核心部件自主研發(fā)，創(chuàng)新闖出市場通路
延安2014年6月5日電 /美通社/ -- 近日，由山東科瑞石油裝備有限公司（以下簡稱科瑞石油）生產(chǎn)的2500型壓裂機組在延安某油井成功進行了氣井的分段壓裂作業(yè)。經(jīng)過4段壓裂，共泵送壓裂液1600余方，砂260余方，較高泵壓達65Mpa，機組單段連續(xù)作業(yè)時長最長超過6個小時，在上述油井井況復雜，且漏失大、裂縫多、施工難度大的情況下，科瑞壓裂機組作業(yè)效率高，效果好，獲得了客戶的高度評價。充分體現(xiàn)了科瑞自主研發(fā)的2500型壓裂機組可靠、安全、穩(wěn)定的優(yōu)異性能以及穩(wěn)健的品質(zhì)。
科瑞石油數(shù)年前即開始壓裂作業(yè)設備的研發(fā)，并成立了油田特種作業(yè)裝備事業(yè)部，負責油田特種作業(yè)設備包括壓裂、連續(xù)油管、固井、制氮、液氮等成套設備的研發(fā)、生產(chǎn)乃至銷售，在特車制造銷售層面，科瑞石油堅持“高品質(zhì)、大服務”的核心定位，從研發(fā)、生產(chǎn)工藝、出廠銷售的每一個環(huán)節(jié)，都堅持品質(zhì)至上，并實施一線貫穿，不符合品質(zhì)要求的研發(fā)設計和作業(yè)，對不合格產(chǎn)品實行零容忍，毫不猶豫地剔除出去，由于管理的嚴格到位，塑造了科瑞特車產(chǎn)品山一般堅固的品質(zhì)。
通過近年來的持續(xù)努力，科瑞石油特車壓裂產(chǎn)品系列逐漸完善，目前能夠生產(chǎn)800型、1200型、2250型、2500型和3000型產(chǎn)品，上述產(chǎn)品基本覆蓋全球油氣田對壓裂增產(chǎn)層面的需求，但科瑞特車不止于僅僅滿足客戶對產(chǎn)品的需求，更加注重讓客戶滿意。在品質(zhì)上的精益求精和在性能上的安全、穩(wěn)定、可靠，一直是科瑞特車作為面對客戶的負責任的承諾。
科瑞石油2500型壓裂機組屬于目前國內(nèi)油田在用壓裂成套設備中大功率的壓裂機組，由8臺2500HP壓裂泵車、1臺100桶混砂車、1臺管匯車和1臺儀表車組成。整機采用國際典型布局，核心部件全部選用世界高端產(chǎn)品，主要特點是：專用卡車底盤 （MAN、BENZ），載重量大，越野性強，保證了該產(chǎn)品的卓越性能；可以使用不同類型泵送作業(yè)，體現(xiàn)出了該產(chǎn)品的很強的適應性；采用電子和機械雙保險的超壓保護裝置，實現(xiàn)了人性化的多重安全保障；該產(chǎn)品還采用了數(shù)字化系統(tǒng)，就地或遠程以太網(wǎng)控制，可以幫助現(xiàn)場作業(yè)人員實現(xiàn)多端口對產(chǎn)品的統(tǒng)一控制和數(shù)據(jù)共享；進而大大提升作業(yè)效率；另外，在動力和環(huán)保層面，科瑞2500型壓裂產(chǎn)品均能給客戶帶來良好體驗。
本次在延安油井作業(yè)的2500型壓裂車使用的是科瑞石油自主研發(fā)生產(chǎn)的 KB2500W 型五缸壓裂泵，該泵動力端通過傳動機構動力學優(yōu)化、零部件結構優(yōu)化、材料優(yōu)化等技術創(chuàng)新，增強了泵體的穩(wěn)定性和可靠性，并減輕了泵體重量；液力端閥箱采用優(yōu)質(zhì)鍛造合金鋼并經(jīng)過內(nèi)部預應力處理，大大提高了閥箱的使用壽命，進而解決了壓裂泵生產(chǎn)制造的多項難題，真正掌握了壓裂泵的核心技術，并逐步向國際領先水平邁進。該公司自有的亞洲較大裝機功率壓裂泵試驗中心則進一步保證了 KB2500型壓裂泵品質(zhì)。
2500型壓裂機組的在延安油井的作業(yè)成功，標志著科瑞石油在研發(fā)制造大馬力壓裂設備領域漸趨成熟，并掌握了壓裂車核心部件壓裂柱塞泵的研發(fā)生產(chǎn)技術，這些均表明科瑞石油在特車設備制造層面正創(chuàng)新邁進，在競爭日趨激烈的油田特車市場殺出一條通路。
