首個(gè)商業(yè)化生產(chǎn)SPINNOVA®可持續(xù)紡織纖維的工廠將擴(kuò)大其產(chǎn)能至每年1,000噸。
芬蘭韋斯屈萊2023年5月26日 /美通社/ -- 芬蘭可持續(xù)紡織材料領(lǐng)導(dǎo)者Spinnova已攜手全球最大商品漿生產(chǎn)商之一書(shū)贊桉諾正式啟用其用于商業(yè)化生產(chǎn)SPINNOVA®木質(zhì)紡織纖維的首個(gè)工廠。該工廠由Spinnova與書(shū)贊桉諾的合資公司W(wǎng)oodspin負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)，每年將以通過(guò)負(fù)責(zé)任方式種植的木材為原料，生產(chǎn)1,000噸可持續(xù)、可回收且可完全生物降解的紡織纖維。該工廠是書(shū)贊桉諾在巴西以外的第一個(gè)工廠。未來(lái)，Woodspin計(jì)劃開(kāi)設(shè)第二家工廠來(lái)進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，以期到2033年將SPINNOVA®木質(zhì)紡織纖維的年產(chǎn)能提高至100萬(wàn)噸。
Woodspin全新零排放工廠
以生物基材料制成的木質(zhì)紡織纖維
Woodspin全新零排放工廠
書(shū)贊桉諾新業(yè)務(wù)執(zhí)行董事Christian Orglmeister表示：
"全球時(shí)尚和紡織業(yè)需要高品質(zhì)、可持續(xù)且可回收的材料。通過(guò)Woodspin，我們以書(shū)贊桉諾豐富的、并以負(fù)責(zé)任方式生產(chǎn)的桉木漿為原料，向市場(chǎng)推出了Spinnova創(chuàng)新型生物可降解紡織纖維。該纖維的環(huán)境影響要大幅低于棉纖維等紡織纖維，是少數(shù)真正可實(shí)現(xiàn)可持續(xù)規(guī)?；a(chǎn)的解決方案之一。我們很高興能夠擴(kuò)大產(chǎn)能，并推動(dòng)這一積極的變革。"
該現(xiàn)代化工廠采用了全面的可持續(xù)循環(huán)生產(chǎn)方法，生產(chǎn)紡織纖維的過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生任何排放。生產(chǎn)SPINNOVA®唯一的副產(chǎn)品就是熱量，這些多余的熱量可以通過(guò)先進(jìn)的能源回收系統(tǒng)進(jìn)行回收，并送往當(dāng)?shù)貐^(qū)域的供暖系統(tǒng)，因此該工廠無(wú)需任何環(huán)保許可證即可開(kāi)展運(yùn)營(yíng)，而且每生產(chǎn)1千克SPINNOVA®纖維大約可避免2.4千克的二氧化碳排放。除此之外，該開(kāi)拓性工廠的生產(chǎn)工藝也很環(huán)保，其減少的碳排放量甚至超過(guò)了其運(yùn)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的碳排放量。
Spinnova首席技術(shù)官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Juha Salmela表示：
"Spinnova的專利纖維生產(chǎn)工藝不需要添加任何有害的化學(xué)品或溶劑，也不會(huì)產(chǎn)生任何廢棄物或微塑料。與傳統(tǒng)的棉纖維相比，Spinnova纖維整個(gè)生命周期的碳足跡可降低74%，用水量可減少99.5%。最終，我們將生產(chǎn)出天然、類(lèi)似棉纖維、符合眾多品牌和消費(fèi)者高環(huán)保和性能要求的紡織纖維，并能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。"
Woodspin工廠生產(chǎn)的SPINNOVA®纖維由經(jīng)認(rèn)證、可持續(xù)的桉木漿制成。這些桉木漿都來(lái)自書(shū)贊桉諾，該公司嚴(yán)格執(zhí)行零毀林政策，只在已退化的土地上種植按樹(shù)。
目前，SPINNOVA®木質(zhì)纖維已應(yīng)用于阿迪達(dá)斯、H&M集團(tuán)旗下品牌ARKET、Marimekko和杰克瓊斯等全球時(shí)尚品牌的產(chǎn)品中。
