江蘇徐州2021年12月14日 /美通社/ -- 近日，工信部辦公廳發(fā)布《關(guān)于2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例名單的公示》 。徐工漢云基于“江銅集團(tuán)智能化制造標(biāo)桿工廠項(xiàng)目”脫穎而出成功上榜，成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能的典型案例。
徐工漢云入圍2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例
本次應(yīng)用案例名單圍繞平臺(tái)化設(shè)計(jì)、數(shù)字化管理、智能化制造、個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸等六大應(yīng)用模式，旨在征集并遴選一批技術(shù)先進(jìn)、成效顯著、能復(fù)制推廣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用案例，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展。
作為國(guó)家級(jí)跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，徐工漢云連獲殊榮，持續(xù)為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型獻(xiàn)智賦能，彰顯了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
產(chǎn)業(yè)升級(jí)正當(dāng)時(shí)
打造智能化制造樣板工程
隨著數(shù)字技術(shù)的逐漸成熟，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)由概念走向落地，不斷促使整個(gè)制造業(yè)發(fā)生重構(gòu)與迭代，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展到智能產(chǎn)業(yè)鏈新階段。
以此次成功入選的“江銅集團(tuán)智能化制造標(biāo)桿工廠項(xiàng)目”為例。江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱“江銅集團(tuán)”）成立于1979年，是有色金屬行業(yè)集銅的采、選、冶、加于一體的特大型聯(lián)合企業(yè)，已成為中國(guó)大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應(yīng)商。銅冶煉是標(biāo)準(zhǔn)的流程性生產(chǎn)模式，系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量及整廠產(chǎn)量，因此如何保障產(chǎn)能的同時(shí)，優(yōu)化工藝提升產(chǎn)品質(zhì)量，日漸成為江銅集團(tuán)的迫切需求與挑戰(zhàn)。針對(duì)這些問(wèn)題，徐工漢云為江銅集團(tuán)提供整體化智能工廠改造方案。
01打造銅冶煉智能工廠
銅冶煉智能工廠旨在優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。徐工漢云為江銅集團(tuán)打造了國(guó)內(nèi)首個(gè)自動(dòng)化剝片機(jī)組 -- 智能化始極片剝片機(jī)組，而針對(duì)始極片檢測(cè)大多依靠人工，精確度難以保證的問(wèn)題，徐工漢云為江銅集團(tuán)研發(fā)了自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)3D視覺(jué)，實(shí)現(xiàn)始極片垂直度自動(dòng)檢測(cè)，從而突破了始極片檢測(cè)難題。
02構(gòu)建智能供應(yīng)鏈管理平臺(tái)
為實(shí)現(xiàn)江銅集團(tuán)供應(yīng)鏈信息化管理、無(wú)紙化辦公和綠色采購(gòu)，徐工漢云打造集采購(gòu)運(yùn)行管理、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理、供應(yīng)商管理、物料主數(shù)據(jù)管理、公開(kāi)尋源、電子招投標(biāo)、商城采購(gòu)、財(cái)務(wù)結(jié)算等功能于一體，具有江銅特色的智能供應(yīng)鏈管理平臺(tái)，全面打通江銅集團(tuán)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)，實(shí)現(xiàn)多環(huán)節(jié)全流程供應(yīng)鏈協(xié)同。
03部署內(nèi)部倒運(yùn)智能化管理平臺(tái)
通過(guò)內(nèi)部倒運(yùn)智能化管理平臺(tái)項(xiàng)目的助力，江銅集團(tuán)物流運(yùn)營(yíng)管理各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)均有大幅提升，運(yùn)輸效率與服務(wù)水平有了顯著提高的同時(shí)，也極大的降低了集團(tuán)公司物流成本，并保障了人員、廠內(nèi)生產(chǎn)及物流運(yùn)輸安全。
綜合來(lái)看，“江銅集團(tuán)智能化制造標(biāo)桿工廠項(xiàng)目”并非單一環(huán)節(jié)的賦能，而是基于有色金屬行業(yè)的整體智能化升級(jí)，貫穿企業(yè)經(jīng)營(yíng)的全流程。項(xiàng)目的成功實(shí)施，不僅為江銅集團(tuán)的轉(zhuǎn)型注入了新動(dòng)能，同時(shí)也為整個(gè)行業(yè)提供了積極示范效應(yīng)。
聚力創(chuàng)新
加速新時(shí)代數(shù)字化變革進(jìn)程
2021年，中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)邁入快速成長(zhǎng)期。邊緣計(jì)算、人工智能以及大數(shù)據(jù)等創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用一度成為熱議話題，穩(wěn)扎穩(wěn)打地做創(chuàng)新，正是徐工漢云成長(zhǎng)路徑的刻畫(huà)。創(chuàng)新同樣是此次成功入選的“江銅集團(tuán)智能化制造標(biāo)桿工廠項(xiàng)目”的“基色”，這不但體現(xiàn)在技術(shù)突破上，也體現(xiàn)在對(duì)傳統(tǒng)管理模式的顛覆。
01技術(shù)創(chuàng)新·突破行業(yè)壁壘，繪就多個(gè)國(guó)內(nèi)首創(chuàng)
在打造銅冶煉智能工廠過(guò)程中，徐工漢云憑借對(duì)工藝流程的研究及技術(shù)攻堅(jiān)的追求，攻克了不少難點(diǎn)，并基于項(xiàng)目技術(shù)目標(biāo)申請(qǐng)了多項(xiàng)發(fā)明專利。
首先，在缺乏可參考經(jīng)驗(yàn)的情況下，徐工漢云為銅冶煉智能工廠打造了國(guó)內(nèi)首個(gè)智能化始極片剝片機(jī)組，驗(yàn)證了始極片自動(dòng)化剝片的技術(shù)可行性、企業(yè)應(yīng)用價(jià)值，在業(yè)內(nèi)得到了充分認(rèn)可。機(jī)組投入使用后，數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集率接近100%，質(zhì)量信息數(shù)據(jù)化，生產(chǎn)信息可視化，使江銅貴冶優(yōu)化生產(chǎn)工藝、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)等決策分析更加精準(zhǔn)便利。
其次，為將緊密貼合在鈦母板上的始極片快速無(wú)傷剝離，徐工漢云研發(fā)與交付團(tuán)隊(duì)發(fā)明了吸盤(pán)復(fù)合剝片抓手，解決了銅片快速放置過(guò)程中可能出現(xiàn)的脫落情況，實(shí)現(xiàn)了柔性、高效生產(chǎn)。
此外，徐工漢云還突破始極片檢測(cè)難題，行業(yè)首創(chuàng)始極片自動(dòng)檢測(cè)及大數(shù)據(jù)應(yīng)用。為確保始極片分類的精準(zhǔn)度，徐工漢云工藝研發(fā)團(tuán)隊(duì)，分析傳統(tǒng)電解工藝始極片分揀的工藝方法、標(biāo)準(zhǔn)與流程，為江銅研發(fā)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)3D視覺(jué)，實(shí)現(xiàn)始極片垂直度自動(dòng)檢測(cè)，突破始極片檢測(cè)難題，乃行業(yè)首創(chuàng)；同時(shí)，構(gòu)建始極片厚度、垂直度大數(shù)據(jù)庫(kù)，建模分析，根據(jù)分析結(jié)果給出機(jī)組加工參數(shù)調(diào)整建議，或者自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)精校平機(jī)自動(dòng)調(diào)整，以優(yōu)化生產(chǎn)。
項(xiàng)目實(shí)施后，將顯著提高電解銅生產(chǎn)的自動(dòng)化、精益化、高效化、數(shù)字化及智能化水平，進(jìn)一步提升江銅集團(tuán)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
02管理創(chuàng)新·顛覆傳統(tǒng)管理模式，實(shí)現(xiàn)由人工管理向智能化升級(jí)
首先，憑借工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)的信息化與智能化技術(shù)，徐工漢云建立統(tǒng)一的江銅供應(yīng)鏈管理平臺(tái)，打通企業(yè)內(nèi)外部采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理，顛覆了江銅集團(tuán)傳統(tǒng)管理模式，實(shí)現(xiàn)由人工管理向智能化升級(jí)。
另一方面，依托內(nèi)部倒運(yùn)智能化管理平臺(tái)，通過(guò)對(duì)物流車輛的監(jiān)管、預(yù)警與運(yùn)營(yíng)的優(yōu)化、維修與備件的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)更加科學(xué)化的進(jìn)行車輛運(yùn)力分配，從而為江銅集團(tuán)輛運(yùn)營(yíng)管理提供科學(xué)的依據(jù)，成功助推江銅集團(tuán)物流智能化管理轉(zhuǎn)型。
徐工漢云已將數(shù)字化轉(zhuǎn)型的范圍延伸至有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能化、數(shù)字化、精準(zhǔn)化。未來(lái)，徐工漢云將發(fā)揮“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先鋒軍”的影響力，聚焦應(yīng)用場(chǎng)景，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品創(chuàng)新，拓展服務(wù)行業(yè)，加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，切實(shí)增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展支撐能力。
