上海2021年2月1日 /美通社/ -- 全球領(lǐng)先的邊緣計算解決方案提供商 -- 凌華科技攜手資策會、全球前三大工具機集團友嘉實業(yè)集團，打造出“全球首創(chuàng) 5G專網(wǎng)+AMR分布式群機智能未來工廠”，這條位于巖田友嘉的智能產(chǎn)線，于1月27日正式向媒體亮相，展示工廠場內(nèi)機臺產(chǎn)線、機器人、自主移動機器人借助5G網(wǎng)絡(luò)低延遲、高效率特性，通過實時邊緣通信系統(tǒng)（Data Distribution Service，簡稱DDS）進(jìn)行自主運行、平行溝通，實現(xiàn)“群機協(xié)作（Swarm Autonomy）”的目標(biāo)。
全球首創(chuàng)5G專網(wǎng)+AMR分布式群機智能未來工廠
凌華董事長劉鈞指出：“凌華以工業(yè)計算機起家，觀察臺灣傳統(tǒng)工廠正面臨訂單少量多樣客制化趨勢及缺工問題，轉(zhuǎn)型智慧新工廠的需求強勁，凌華的機器人控制器ROScube全球首度整合ROS 2 （Robot Operating System，機器人操作系統(tǒng)），其官方正式的實時邊緣通信系統(tǒng)Data Distribution Service就是凌華的DDS，DDS過去應(yīng)用在航天、軍事系統(tǒng)上，擁有出色穩(wěn)定度，我們身為亞洲第一個擁有DDS技術(shù)的公司，盼能協(xié)助客戶開發(fā)，最終實現(xiàn)人機協(xié)作、群機協(xié)作的目標(biāo)。過去機器人主流地區(qū)為歐美、日本，但通過ROScube降低了ROS 2系統(tǒng)進(jìn)入門檻，打造自主移動機器人AMR、機器手臂還有加工中心（Machining center）互聯(lián)溝通難度大幅降低，再加上我們在智慧工廠AOI應(yīng)用以及5G MEC等解決方案，現(xiàn)在包括我們臺灣、越南、甚至東南亞地區(qū)也可以輕易部署5G機器人智慧工廠，正符合中美貿(mào)易戰(zhàn)后、第二生產(chǎn)基地往東盟地區(qū)布建的趨勢?！?/p>
全球首創(chuàng)5G專網(wǎng)+AMR分布式群機智能未來工廠
擁有并購大王美稱、友嘉集團總裁朱志洋分享制造業(yè)面臨COVID-19疫情的考驗：“疫情之下，人員移動管制是挑戰(zhàn)，也是未來工廠的方向，包含無人工廠與自動化整合的需求大幅提升；再來則是通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提供遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)保養(yǎng)的機制。巖田友嘉智能工廠在結(jié)合5G通信技術(shù)解決方案后，成效顯著，AOI光學(xué)檢測取代人工目視流程，將減少高達(dá)25%檢測時間，提高16%的產(chǎn)品良率，并降低生產(chǎn)成本達(dá)兩成以上。產(chǎn)線人員通過MR智慧眼鏡執(zhí)行遠(yuǎn)程協(xié)作，讓遠(yuǎn)程專家進(jìn)行實境實時指導(dǎo)，預(yù)計提升15%工作效率，減少兩成檢修與運維成本?！蔽磥碛鸭螘掷m(xù)將歐美品牌轉(zhuǎn)往臺灣生產(chǎn)。未來導(dǎo)入關(guān)鍵性零組件在臺生產(chǎn)后，可望協(xié)助臺灣廠商從原中價位產(chǎn)品往高端設(shè)備邁進(jìn)，加上臺灣資通訊整合能力，友嘉集團總裁朱志洋愿景：“希望讓臺灣從全球制造排名第七，往前躍升至第五，原出口排名第五，進(jìn)而躍升至第三，超越意大利、追趕日德，協(xié)助臺灣產(chǎn)業(yè)升級。”
資策會以“數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力者”的角色，在這次計劃中建置以5G 獨立組網(wǎng)（Standalone，簡稱SA）專網(wǎng)架構(gòu)未來智能工廠的聯(lián)網(wǎng)環(huán)境，資策會智能系統(tǒng)研究所所長蒙以亨表示：“這次的5G專網(wǎng)應(yīng)用共涵蓋三種應(yīng)用，第一是AOI圖像檢測結(jié)合邊霧計算平臺，利用5G將高分辨率圖像回傳邊霧計算平臺，以人工智能進(jìn)行瑕疵檢視后，迅速將控制命令下達(dá)給前方機械手臂。第二是 AR 智慧眼鏡：前臺操作人員圖像辨識，后臺專家系統(tǒng)提供操作建議、或利用XR技術(shù)將虛擬圖像結(jié)合實物遠(yuǎn)距指導(dǎo)。第三是 AMR自主移動機器人：5G結(jié)合實時3D圖像，以同步定位與地圖構(gòu)建技術(shù)（Simultaneous localization and mapping，簡稱SLAM）提供AMR 自主移動機器人派車路線，并在行進(jìn)間隨時偵測避撞?！闭雇磥恚Y策會期盼能跨領(lǐng)域整合更多技術(shù)并擬定“智能制造藍(lán)圖”，應(yīng)用云霧整合、數(shù)據(jù)分析及人工智能等技術(shù)，導(dǎo)入制程大數(shù)據(jù)實時分析等技術(shù)，朝向為未來工廠建置數(shù)字智能大腦邁進(jìn)。
通過凌華、友嘉、資策會等強強聯(lián)手，位于新竹的巖田友嘉展現(xiàn)全球首創(chuàng)未來工廠的高靈活性應(yīng)變能力，也希望通過這次的合作示范，促成更多異業(yè)結(jié)盟，號招更多海內(nèi)外傳統(tǒng)工廠加入智能化行列。
