上海2020年9月10日 /美通社/ -- 霍尼韋爾今日宣布振華石化有限公司將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?丙烷脫氫技術(shù),每年為其山東東營擬建的工廠處理100萬噸輕烴,并實現(xiàn)下游產(chǎn)業(yè)鏈升級。
霍尼韋爾UOP是石油和天然氣行業(yè)的領(lǐng)先技術(shù)供應(yīng)商,將為振華石化的工廠提供服務(wù)、設(shè)備、催化劑和吸附劑。該項目將分為兩個階段實施,并成為霍尼韋爾UOP在中國成功授權(quán)的第42套和43套C3 Oleflex裝置。該工藝技術(shù)可以有效地滿足丙烯作為塑料樹脂、薄膜和纖維的主要原料在中國市場持續(xù)強勁增長的需求。
自2011年以來,全球91個脫氫項目中有68個基于UOP技術(shù),其中包括了多個中國項目。截至目前,全球采用Oleflex技術(shù)生產(chǎn)的丙烯年產(chǎn)量高達790萬噸。
霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理項雷先生表示:“以振華石化為代表的客戶信任我們提供的催化脫氫技術(shù),為下游提供聚合級丙烯生產(chǎn)原料,并滿足中國對多種丙烷衍生物的持續(xù)需求。隨著該項目的落成,我們將能夠在中國幫助客戶每年生產(chǎn)超過1,500萬噸的聚合物級丙烯。”
霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術(shù)通過使用催化脫氫將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯,與同類技術(shù)相比,現(xiàn)金生產(chǎn)成本更低、投資回報更高。Oleflex技術(shù)基于氧化鋁為載體的含鉑催化劑體系,具有低能耗、低排放、完全可回收的特點,可更大限度降低對環(huán)境的影響。此外,Oleflex技術(shù)相對獨立的反應(yīng)和再生系統(tǒng)能夠提高操作的靈活性和在線可靠性。
振華石化是中國振華進出口有限公司與東營市亞通石化有限公司成立的合資公司。東營亞通石化有限公司是山東地?zé)捠堫^企業(yè)之一,生產(chǎn)經(jīng)營汽油、柴油、液化石油氣、甲基叔丁基醚(MTBE)、丙烯、硫磺、石油焦、燃料油等多種石化產(chǎn)品,近年致力油轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)鏈升級,加大化工項目投資力度。
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霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團研究并開發(fā)工藝技術(shù)、自動化解決方案、特性材料和工業(yè)軟件,引領(lǐng)世界工業(yè)的轉(zhuǎn)型與發(fā)展。該集團旗下高性能材料部專業(yè)生產(chǎn)廣泛多樣的高性能產(chǎn)品,包括環(huán)境友好型制冷劑和發(fā)泡劑、氣霧劑和溶劑、精細化學(xué)品、添加劑、醫(yī)藥包裝,以及工業(yè)用途的高強度纖維。集團下屬霍尼韋爾UOP(www.honeywell-uop.cn)是石油和天然氣領(lǐng)域領(lǐng)先的供應(yīng)商,其工藝技術(shù)奠定了全球大多數(shù)煉油企業(yè)的發(fā)展基石,助力企業(yè)高效地生產(chǎn)汽油、柴油、航空燃料、石化產(chǎn)品和可再生燃料。集團旗下的過程控制部(hps.honeywell.com.cn)是工業(yè)自動化業(yè)界先驅(qū),為眾多行業(yè)提供自動化控制、安全系統(tǒng)、現(xiàn)場儀表、燃料運輸解決方案和燃燒器、互聯(lián)工廠解決方案、網(wǎng)絡(luò)安全、造紙和包裝材料控制系統(tǒng)、互聯(lián)設(shè)施和計量解決方案以及服務(wù)。欲了解更多信息,請訪問我們的官方微信。
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