北京2020年2月24日 /美通社/ -- 近幾年，數(shù)字化轉型已經(jīng)深入各行各業(yè)。對于工業(yè)而言，無論是傳統(tǒng)的高能耗行業(yè)，還是對消費市場異常敏感的食品生產(chǎn)，數(shù)字化的賦能已經(jīng)使其生產(chǎn)方式產(chǎn)生巨大轉變。在加速工業(yè)數(shù)字化轉型升級的道路上，施耐德電氣一直進行有益嘗試與創(chuàng)新：以先進的數(shù)字化技術結合細分行業(yè)具體的生產(chǎn)場景，以IT賦能OT，加速企業(yè)轉型并從中獲益。
在施耐德電氣助力下，全球最大的建材制造商中國建材集團下屬企業(yè)，漳縣祁連山水泥有限公司從容應對節(jié)能增效挑戰(zhàn)。施耐德電氣依托EcoStruxure架構，為其提供APC先進過程控制系統(tǒng)等智能化解決方案，與水泥生產(chǎn)形成無縫管理。工廠系統(tǒng)運行三年多來，先進過程控制技術在線率高達99%以上，大幅降低了技術人員勞動強度，讓生產(chǎn)過程穩(wěn)定、高效、節(jié)能。同時，施耐德電氣的能源管理系統(tǒng)幫助祁連山集團下屬宏達建材有限責任公司完善了企業(yè)能源數(shù)據(jù)的實時性和完備性，為全面提升企業(yè)的能源管理水平奠定了基礎，僅2019年便節(jié)約電費400多萬元。
作為與大眾消費群體聯(lián)系緊密的糖果生產(chǎn)商，江蘇蘊之寶食品科技有限公司迫切希望通過建立智能化的管理系統(tǒng)，以滿足消費市場的瞬息萬變與合作伙伴對工廠管理水平的嚴苛要求。在深刻理解蘊之寶發(fā)展建設的基礎上，施耐德電氣對其工廠進行了全面的、面向未來的數(shù)字化規(guī)劃，為其提供從咨詢式服務，到智能工廠整體方案設計，再到軟硬件系統(tǒng)交付與實施的整套EcoStruxure工廠解決方案，最終幫助蘊之寶提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制，提高生產(chǎn)過程管控水平，打造出行業(yè)領先的智能化工廠。
作為推動企業(yè)數(shù)字化變革的親歷者，施耐德電氣不斷貼近市場、聆聽客戶需求，在豐富的實踐中總結出更符合中國工業(yè)數(shù)字化轉型的方法論，這就是施耐德電氣近期提出的綠色智能制造理念。
首提綠色智能制造，引領中國制造轉型
改革開放40年來，中國在工業(yè)領域取得的成就舉世矚目。隨著近年來物聯(lián)網(wǎng)、AI、5G等新技術的應用，中國工業(yè)也處在“由大變強”的關鍵節(jié)點。企業(yè)需求直接決定行業(yè)走向，面對國內(nèi)工業(yè)領域巨大的數(shù)字化轉型市場，一系列的業(yè)內(nèi)外企業(yè)紛紛發(fā)力，“智能制造”熱度高居不下。
作為這一領域的“老兵”，施耐德電氣并沒有急于利用現(xiàn)有優(yōu)勢擴大市場份額，來“跑馬圈地”，而是思考的更加長遠：將能源問題與數(shù)字化轉型相結合。當然，很多業(yè)內(nèi)人士對其為何將能源、能耗問題單獨提出表示不解。但在施耐德電氣看來，無論是對傳統(tǒng)能耗比較高的行業(yè)還是一些新興行業(yè)，如何提高能效都是至關重要的，而且從施耐德電氣自身的實踐經(jīng)驗來看，能源效率的提升和自動化數(shù)字化轉型也是密切相關。
以水泥行業(yè)為例，如果能夠通過先進控制和實時在線優(yōu)化這樣的自動化技術，甚至是人工智能技術，精確地控制溫度，水泥企業(yè)就能節(jié)約2%到3%的能源消耗。而這對能耗基數(shù)龐大的水泥行業(yè)來講是一筆無法忽視的巨大的數(shù)字。工業(yè)在我國能源消耗中所占比重超過70%，這說明在節(jié)能減排降耗、提高資源利用率方面我國有著巨大潛力和空間，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展對于中國工業(yè)意義重大。
能源與數(shù)字化轉型相結合，在工業(yè)領域體現(xiàn)為能效和自動化。在施耐德電氣來看，這兩者既是融合在一起，也是需要更進一步的集成。得益于在能效與自動化領域的先進技術與多年實踐，施耐德電氣有能力將原來孤立的能效、自動化系統(tǒng)進行整合，綠色智能制造理念應運而生。在2019中國國際工業(yè)博覽會上，施耐德電氣正式發(fā)布綠色智能制造，賦能中國工業(yè)：
匯行業(yè)之力，構建開放的綠色智能制造生態(tài)體系
施耐德電氣提出“綠色智能制造”理念，并非是簡單的概念疊加，而是希望把兩者有機地整合在一起，實現(xiàn)能源和工藝效率優(yōu)化上的互相促進。企業(yè)以綠色智能制造理念進行轉型升級，可以幫助其實現(xiàn)在設計、制造、物流、使用、回收、拆解與再利用等全生命周期的透明化，提升端到端管理與決策水平，利用數(shù)字化手段來打破傳統(tǒng)行業(yè)壁壘，助力企業(yè)的能效、資產(chǎn)與運營管理水平的全面優(yōu)化，使企業(yè)對環(huán)境影響最小、資源能源利用率最高，使企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化，真正做到“能源+數(shù)字化”的雙轉型。
相應地，“綠色”這一概念也不僅僅限于節(jié)能、環(huán)保，而是有了更大的延伸。施耐德電氣致力于為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供更多建議和解決方案，無論是從設計階段、生產(chǎn)階段，還是產(chǎn)品生命周期的末端的回收等均包含在內(nèi)。而這僅靠施耐德電氣自身的力量遠遠不夠。
在“綠色智能制造”理念發(fā)布之際，開放的綠色智能制造生態(tài)體系也一同向行業(yè)進行了展示：涵蓋面向工業(yè)市場的EcoStruxure架構與平臺，即互聯(lián)互通的產(chǎn)品、邊緣控制、軟件分析與服務，同時覆蓋企業(yè)生命周期中的咨詢規(guī)劃、設計建設、運營控制、維護服務四大階段；首批亮相的26家合作伙伴覆蓋產(chǎn)業(yè)上下游，且均為中國工業(yè)的中堅力量。
如以邊緣到云端的廣泛而深入的IoT、人工智能、大數(shù)據(jù)分析等服務而知名的西云數(shù)據(jù)，結合施耐德電氣在智慧供熱、智慧物流、智能制造等優(yōu)勢領域進行深入合作，共同為客戶提供更加完善的解決方案；萊蕪鋼鐵借助施耐德電氣為其高爐控制系統(tǒng)量身定制的升級解決方案，整合其鋼鐵行業(yè)的專業(yè)知識，為行業(yè)內(nèi)客戶提供整合的數(shù)字化轉型解決方案；為更好地開展智能制造服務業(yè)務，施耐德電氣已經(jīng)在與德勤和賽迪智能制造等企業(yè)攜手，整合各自在智能制造咨詢、戰(zhàn)略規(guī)劃、測評與實踐上的優(yōu)勢資源，深挖工業(yè)企業(yè)智能制造需求。首批亮相的其他合作伙伴還有：
無論是數(shù)字化轉型需要“朋友圈”，還是開放的綠色智能制造生態(tài)體系，施耐德電氣始終重視與合作伙伴共同成長。施耐德電氣深知，數(shù)字化的實現(xiàn)并非某個獨立的企業(yè)或者組織能夠完成，綠色智能制造需要數(shù)字化線程（Digital Thread）貫穿始終，實現(xiàn)全生命周期的數(shù)字化，要落地到行業(yè)具體應用場景，需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同努力，包括設備提供商、軟件開發(fā)者、系統(tǒng)集成商、服務提供商、終端用戶等共同參與。
自綠色智能制造理念提出以來，有越來越多的來自不同行業(yè)的企業(yè)向施耐德電氣提出或達成了合作意向。這一方面得益于施耐德電氣自身多年來在能源管理和工業(yè)領域的豐富行業(yè)知識與實踐經(jīng)驗，對于生產(chǎn)、運營的深刻洞察；另一方面也是施耐德電氣始終將與生態(tài)圈合作伙伴共同成長作為發(fā)展目標，贏得了行業(yè)信任。綠色智能制造滿足了當前中國制造業(yè)亟需的能效和效率雙轉型的需求，是創(chuàng)新性的解決方案。在加快推進傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉型升級的同時，借助綠色智能制造極大提升能源與自動化的效率，乃至整個商業(yè)運行的效率。
隨著開放的綠色智能制造生態(tài)體系不斷擴展，施耐德電氣相信，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)緊密合作的案例將越來越多，并最終能夠建立一個高效、清潔、低碳、循環(huán)的制造體系，助力中國制造實現(xiàn)轉型升級。
