蘇州2019年9月20日 /美通社/ -- 9月19日，杰銳思封測設(shè)備互聯(lián)實例應(yīng)用發(fā)布會在蘇州圓滿舉行，半導(dǎo)體行業(yè)封測設(shè)備十余家知名廠商高管齊齊出席本次發(fā)布會，見證杰銳思在智能制造領(lǐng)域提供智能工廠整體解決方案的重要里程碑。
19日下午，杰銳思副總經(jīng)理帶領(lǐng)封測行業(yè)重要合作伙伴參觀了杰銳思設(shè)備互聯(lián)智能產(chǎn)線，介紹了該產(chǎn)線如何幫助解決現(xiàn)有工廠設(shè)備管理問題、作業(yè)方式管理、信息傳遞問題、數(shù)據(jù)分析和追溯方式問題。
在結(jié)束JRS工廠智能產(chǎn)線實地參觀后，杰銳思設(shè)備互聯(lián)實例應(yīng)用發(fā)布會正式在蘇州凱賓斯基酒店拉開帷幕，會上首先由文二龍董事長向各位參會嘉賓介紹了公司的愿景、使命和杰銳思的未來發(fā)展規(guī)劃，隨后副總經(jīng)理詳細(xì)介紹了公司的現(xiàn)有核心技術(shù)、行業(yè)解決方案等，接下來設(shè)備互聯(lián)智能產(chǎn)線硬件與軟件總工分別從技術(shù)角度解讀本次杰銳思設(shè)備互聯(lián)整體解決方案的規(guī)劃與實施；最后半導(dǎo)體事業(yè)部技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)介紹了半導(dǎo)體事業(yè)部的現(xiàn)有設(shè)備和未來的發(fā)展規(guī)劃。
工廠車間的現(xiàn)狀
目前大多數(shù)國內(nèi)半導(dǎo)體封測車間都還在人工上下料和人工載具的流轉(zhuǎn)，對操作員工的要求高且依賴性強，但是人工作業(yè)常常還會伴隨著上料錯誤、一致性不高和空間資源浪費的問題。另外半導(dǎo)體的資材大小不一、品種繁多，車間存在物流與信息流不統(tǒng)一的情況，而且目前半導(dǎo)體封裝工藝差異性較高、設(shè)備都是完全不同的獨立制程設(shè)備，因此而形成信息孤島；在品質(zhì)響應(yīng)速度方面，整個后道工序十分復(fù)雜，每道工序過程檢驗設(shè)備完全不同，因此實時品檢信息并不能保持良好的一致性。
杰銳思解決方案
在自動化設(shè)備行業(yè)深耕十多年后，杰銳思對生產(chǎn)車間的痛點能夠提供整線設(shè)備和軟件的解決方案。在上下料改善方面，杰銳思提供各種自動上下料解決方案，如機械手、集成模組等；在設(shè)備獨立、信息孤島改善方面，杰銳思提供各種設(shè)備互聯(lián)過程的接口程序；在物流與信息流改善方面，杰銳思提供各種物料供給的解決方案，如AGV、RGV和流道供給等；在品質(zhì)異常響應(yīng)速度改善方案，杰銳思提供生產(chǎn)制程的完整解決方案，以達到前端異常后端能及時反應(yīng)的目的。
隨著工業(yè)4.0的發(fā)展和5G時代的到來，設(shè)備互聯(lián)已經(jīng)成為發(fā)展智能工廠的必經(jīng)之路。技術(shù)的發(fā)展讓現(xiàn)有工廠的運作方式得以革新，杰銳思在自動化智能硬件領(lǐng)域已深耕多年，目前已成功為客戶定制設(shè)備互聯(lián)整廠解決方案，未來杰銳思還將會繼續(xù)在設(shè)備互聯(lián)領(lǐng)域與各位合作伙伴攜手共進、一起奏響智能制造新篇章。
