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攜手合作伙伴,英特爾診治智能工廠的痛點

有過半的受訪工人渴望變革,但是,他們擔心新技術的到來會對自身的就業(yè)生存帶來沖擊……在“自能的世界里”,智能工廠該如何有效運轉?
英特爾
2018-05-08 19:24 9897
近期,“鐵甲”概念在網絡上再次炙手可熱,而英特爾及其生態(tài)體系合作伙伴打造的“鐵甲超人” -- 智能倉庫場景,工業(yè)機器人與視覺智能的智慧組合,強大的高端控制器展現的高級水平,讓全球工廠看到了數字化轉型快速推進的時代。

北京2018年5月8日電 /美通社/ -- 物聯網正在迅速改變著人類的工作、操作以及與機器互動的方式,在制造領域尤其如此。你是否想象過未來的工廠內,一鍵操作的無人智能化工作場景,機器人各司其職24小時精尖作業(yè),數字化評估展示各項指標進度?這一切在數字化工廠時代,已成為現實。

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??低曋悄軅}庫借助移動機器人和智能視覺做出近實時的決策,達到頂尖的智能化水平并實現效率較大化(圖片來源:英特爾/??低暎?/span>

近期,“鐵甲”概念在網絡上再次炙手可熱,而英特爾及其生態(tài)體系合作伙伴打造的“鐵甲超人” -- 智能倉庫場景,工業(yè)機器人與視覺智能的智慧組合,強大的高端控制器展現的高級水平,讓全球工廠看到了數字化轉型快速推進的時代,工業(yè)物聯網的高效決策與生產力優(yōu)化的強大實力,近乎實時的決策響應,再次讓智能工廠推向時代前端。

智能工廠 數字化時代趨勢

在這個數字化的快速轉型期,當代傳統(tǒng)制造業(yè)和工廠亟待重構,“智能工廠”成為工業(yè)轉型的重要助力。以漢諾威工業(yè)博覽會為例,英特爾及其生態(tài)體系合作伙伴精準對標當今工廠面臨的挑戰(zhàn)與痛點,通過工業(yè)機器人、視覺智能以及英特爾賦能的幾大處理器一系列互聯智能技術,為工業(yè)物聯網(IIOT)解決方案進一步帶來支持。作為物聯網技術領域領跑者和平臺搭建者,英特爾展示出的一整套推動工廠無人化進程解決方案,為制造商量身定制,從最底層的架構到最上層的應用,實現最優(yōu)化性能。

英特爾工業(yè)解決方案事業(yè)部總經理、物聯網事業(yè)部副總裁Christine Boles表示,依托強大智能技術支持,英特爾提供的產品改變了從工廠車間到邊緣云端的計算技術,正在從技術端反向推動工業(yè)流程自動化,帶動傳統(tǒng)制造商向智能工廠轉型的快速步伐。

據了解,英特爾在提升工業(yè)自動化水平、降低人工依賴等領域的技術,已在全球各大工廠內實際運行。Beckhoff Automation*公司的TwinCAT Vision質控系統(tǒng)(QA),通過啟用高性能英特爾® Xeon®處理器,在內部實現實時自主檢測生產線上機械異常,較大限度地減少了停機時間、降低了缺陷率,進一步提升了工廠產量。同時,海康威視的計算機視導機器人采用英特爾® Movidius? Myriad? 2 VPU,也已經應用于京東的無人分揀中心和美泰公司的智能工廠,大大提升了工廠流程的效率和安全性。

在工業(yè)物聯網越來越多的解決方案的推動下,新型工廠實現互聯和數據驅動已是大勢所趨。隨著工廠智能水平和響應能力的不斷提升,機器自動化、人機交互以及先進邊緣計算技術,愈加能近乎實時的靈活調控各運營環(huán)節(jié),提升整個生產線效率,打造制造生態(tài)網絡中人、機、生產系統(tǒng)之間的協(xié)作。

記錄體積和重量:企業(yè)利用智能視覺技術優(yōu)化倉儲管理,實現實時倉儲分析,效率提升84%。(圖片來源:英特爾/海康威視)
記錄體積和重量:企業(yè)利用智能視覺技術優(yōu)化倉儲管理,實現實時倉儲分析,效率提升84%。(圖片來源:英特爾/??低暎?/span>

科技領跑 化痛點為發(fā)展動力

物聯網技術的迅速發(fā)展中,智能工廠優(yōu)化生產力、提升工廠運轉效率的承諾正在成為現實。但傳統(tǒng)制造商與工廠在智能工廠推進中,仍有諸多挑戰(zhàn),高昂成本的舊流水線設備如何損失最小化?企業(yè)、工人和制造業(yè)領導人員是否做好了應對未來變化的準備?如何充分發(fā)揮智能工廠的潛力?傳統(tǒng)制造業(yè)轉型的痛點是每一個企業(yè)必須面對的問題。

對此,Christine Boles表示,不可否認,科技的發(fā)展大大降低了工廠的運營成本,但智能工廠則要解決的不是單純地切割過去、面向未來,而是承前啟后,較大化整合資源、優(yōu)化生產力。其中,工廠數字化互聯發(fā)展中,遺留設備往往是量身定制,造價高昂,且設計時未考慮與物聯網技術的兼容。針對這一難題,在英特爾提供的物聯網解決方案中,通過將傳統(tǒng)機器狀態(tài)和性能的人工監(jiān)控轉變?yōu)樽詣踊鞒蹋蟠髢?yōu)化已有資產,并獲取了新的數據洞察效果,變痛點為發(fā)展支點。

而除了硬件的設備,企業(yè)員工也是工廠變革需考慮的重要挑戰(zhàn)因素。對此,英特爾的Irene Petrick博士和Faith McCreary博士針對133家企業(yè)的基層、中層和高層開展了定向調研,并發(fā)布了“工業(yè)4.0要求工人和制造運營同步進化”調查報告。報告中顯示,有過半的受訪工人渴望變革,但是他們擔心新技術的到來會對自身的就業(yè)生存帶來沖擊。而對此,Christine Boles表示,數字化時代的物聯網平臺下,只有人機充分協(xié)作,智能工廠才能有效運轉。在勞動密集型工作崗位能引進“智能”解決方案,提升工廠整體員工的技術水平,為員工打造更為高效、舒適的人性化工廠,是技術之外,智能工廠承諾踐行的關鍵。

科技的每次進步,都會帶來行業(yè)變革中的陣痛,但更能推動社會運作模式向更高效的方向發(fā)展。正如英特爾在今年策略發(fā)布會上描繪的自能世界的未來圖景,自能的世界將催生新一輪機遇,自能的企業(yè)將有更大的創(chuàng)新和增值空間。而智能工廠則是突破自能制造的重要標志。英特爾憑借產業(yè)生態(tài)鏈以及人工智能和邊緣計算在工業(yè)物聯網領域的應用,幫助提高工廠生產力與制造效率的同時,更強力推動智能工廠成為驅動全球經濟新生力量。

消息來源:英特爾
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